ତରଳ ଭରିବା ମେସିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟିପ୍ସ |

ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଉନ୍ନତି ଏବଂ ବିକାଶ ସହିତ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତରଳ ଭରିବା ଯନ୍ତ୍ରରେ ଉନ୍ନତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ସୁବିଧାଜନକ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥିର ସିଲ୍ ଗୁଣ ରହିଛି |ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ସ, ବିଭିନ୍ନ ପାନୀୟ, ସୋୟା ସସ୍, ଖାଇବା ଭିନେଗାର, ତେଲ ତେଲ, ଲବ୍ରିକେଟ୍ ତେଲ, ଇଞ୍ଜିନ୍ ତେଲ, ଖାଇବା ତେଲ ଏବଂ ଜଳ ତରଳ ମିଡିଆର ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ଏହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବୋତଲ ଧୋଇବା, ଷ୍ଟେରିଲାଇଜେସନ୍, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭରିବା, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ୟାପିଂ ଏବଂ ଲେବେଲିଂରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | , ପ୍ୟାକ୍ କରିବା ପ୍ୟାକ୍ କରିବା ଇତ୍ୟାଦି ପୁରା ଲାଇନ୍ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି |ଅନେକ ଖାଦ୍ୟ କାରଖାନା ଏବଂ ଦ daily ନିକ ରାସାୟନିକ କାରଖାନା କ୍ରୟ କରନ୍ତି, ଏବଂ ସେମାନେ ଅଧିକ ଚିନ୍ତିତ ଯେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ୱାରେଣ୍ଟି ପାସ କରିଛି |ପରବର୍ତ୍ତୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଧିକ ପରିଶ୍ରମୀ ହେବ କି?ପାଏ ସି ଜିଆଓବିଆନ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ତରଳ ଭରିବା ଯନ୍ତ୍ରର ସଫେଇ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟିପ୍ସ ବୁ to ିବାକୁ ନେଇଯିବ |

ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଦ daily ନିକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

1. କାର୍ଯ୍ୟ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ସର୍କିଟ, ଏୟାର ସର୍କିଟ, ତେଲ ସର୍କିଟ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ପାର୍ଟସ (ଯେପରିକି ଗାଇଡ୍ ରେଳ) ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଫା କର |

2. କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡିକ ଉପରେ ସ୍ପଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କର, ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ଖୋଜ, ସେମାନଙ୍କୁ ରେକର୍ଡ କର, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ଛୋଟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ମୁକାବିଲା କର (ସ୍ୱଳ୍ପ ସମୟ) |

3. ଏକୀକୃତ manner ଙ୍ଗରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଲିଂ ମେସିନର ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବ, ପାର୍ଟସ୍ ପିନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯିବ ଏବଂ ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପାର୍ଟସ୍ ପିନ୍ଧିବା ପୂର୍ବରୁ ବଦଳାଯିବ |

ଯେହେତୁ ତରଳ ଭରିବା ମେସିନ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଭରପୂର, ତରଳ ଭରିବା ଯନ୍ତ୍ରର ପାତ୍ରକୁ ସଫା ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |ବ୍ୟବହୃତ ଭରପୂର ପାତ୍ରକୁ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଭର୍ତି ଏଜେଣ୍ଟ ଦୂଷିତ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ନଚେତ୍ ଏହା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ଗୁରୁତର ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ |

ତା’ପରେ, ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ସଫା କରିବା ସହିତ, ଫିଲିଂ କର୍ମଶାଳାକୁ ସଫା ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ରଖିବା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ |କାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ନିଷେଧ ଅଟେ ଯେ ଫିଲିଂ ମେସିନର ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ହେତୁ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ଚାଲିପାରିବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ନିର୍ଜନନ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା, ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକ | ଭରିବାତରଳ ଭରିବା ମେସିନ୍ ପାଇପ୍ ସଫା ରଖନ୍ତୁ |ସମସ୍ତ ପାଇପଲାଇନ, ବିଶେଷତ those ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ କିମ୍ବା ପରୋକ୍ଷ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କୁ ସଫା ରଖିବା, ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ ବ୍ରଶ୍ କରିବା, ପ୍ରତିଦିନ ନିଷ୍କାସନ କରାଯିବା ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ନିର୍ଗତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ;ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ପରିଷ୍କାର ଅଟେ, ଏବଂ ଏହାର ସାମଗ୍ରୀ ଟାଙ୍କିକୁ ବ୍ରଶ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେରିଲାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ, ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ଖରାପ ଏବଂ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ବୋତଲରେ ଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଜ bi ବିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିରାକରଣ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଉଚିତ୍ |ଏହାର ପ୍ରଭାବକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିରୂପଣର ସମୟ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତରଳ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ କମାଇବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ନିରୂପଣ ସମୟ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଏଡ଼ାନ୍ତୁ |ନିରାକରଣ ପରେ ଏହାକୁ ଯଥାଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ତାପମାତ୍ରା 35 ° C ରୁ ଅଧିକ ନହୁଏ |

ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର କାମ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କର ଏବଂ ବିତରଣ ପାଇପଲାଇନର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କରିବାକୁ 0-1 ° C ପାଣି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଯେତେବେଳେ ଭରିବା ତାପମାତ୍ରା 4 ° C ରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, କାର୍ଯ୍ୟ ଭରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରଥମେ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଉଚିତ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭରିବା ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ପଦାର୍ଥକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରାରେ ରଖିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ସଂରକ୍ଷଣ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ତାପମାତ୍ରା ଭରିବା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ temperature ାରା ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେତୁ ଫିଲିଂ ମେସିନ୍ ଅସ୍ଥିର ହୋଇ ନ ପାରେ।

ଏହା ସହିତ, ଭରିବା ଉପକରଣକୁ ଅନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତିରୁ ପୃଥକ କରିବା ପରାମର୍ଶଦାୟକ |ଫିଲିଂ ମେସିନର ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଅଂଶ ଏବଂ ଭରପୂର ପଦାର୍ଥ ଅଂଶ କ୍ରସ୍ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ଉଚିତ୍ |କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ତେଲ ବିଶେଷ ସାବୁନି ପାଣି କିମ୍ବା ତେଲ ଲଗାଇବା ଉଚିତ୍ |